聚乙烯PE的成型加工性能。要知道PE為結晶性原料，吸濕性極小，不超過0.01%，所以在加工前沒有進行干燥處理。PE分子聯鏈柔性好，鍵間作用力小，熔體粘性低，流動性很好，所以成型時不需要太高壓力。聚乙烯的收縮率范圍大，收縮值大，方向性明顯，LDPE收縮率為1.22%左右，HDPE收縮率在1.5%左右。所以容易變形翹曲，注塑件模具的冷卻條件對收縮率的影響很大，所以應該控制好注塑件的模具溫度，保持冷卻的均勻和穩定。

PE的結晶能力高，模具的溫度對塑件的結晶狀況有較大的影響。如果模溫高，熔體冷卻慢，塑件結晶度高，強度也就高。PE的熔點不高，但比熱容較大，所以塑化時仍需要消耗較多的熱量，故要求塑化裝置要有大的加熱功率，以便提高生產效率。PE的軟化溫度范圍較小，且熔體易氧化，所以在成型加工中應盡可能避免熔體與氧發生接觸，以免降低塑件質量。PE制件質地較軟，且易脫模，因此當塑件有淺側凹槽時可以強力脫模。

PE熔體的非牛頓性不明顯，剪切速率的改變對粘度的影響較小，PE熔體粘度受溫度的影響也較小。PE熔體的冷卻速度較慢，所以充分冷卻。注塑件模具應該有較好的冷卻系統。若PE熔體在注射時采用直接進料口進料，易增大應力和產生搜索不均勻及方向性明顯的增大變形，因此應注意選擇進料口參數。PE的成型溫度較寬，在流動狀態下，溫度的少許波動對注塑件成型沒有影響。PE的熱穩定性較好，一般在300度以下無明顯的分解現象，對質量沒什么影響。